通讯员 陈冬 谢小平 宋坦 葛宇侠

记者 王槐艾

在江苏油田采油二厂黄马管理区有这样6名一线职工，他们来自不同的班组，仅有技校文凭，却凭借智慧和双手，成功申报国家新型专利29项，在国家级刊物发表论文28篇，100余项质量创新成果应用到了生产实践中，成果转化率达到100%。五年间，黄马创新团队为管理区解决生产难题200余项，累计创效2000余万元。

技校毕业的丁志敏是黄四注水站的一名机修工，在一次修外输泵的过程中，遇到了一个难题：轴套怎么样都取不下来。最后没办法，只能大修。这一次经历给了他很深的触动：“本来一个挺简单的事，因为没有这方面的技术，浪费了很多时间和费用，给生产带来这么大的困难。”这件事，像一个梗，一直横亘在丁志敏心中。直到几年后的一次修理，丁志敏在操作中突然有了“灵感”，将这个难题解决了。2012年，丁志敏以这项技术成功申请了他的第一个专利——《离心泵机械密封轴套取出装置》。

从此，丁志敏的思维模式就是如何用技术解决工作中遇到的难题。注水泵组合阀易损耗，一台注水泵5组组合阀平均就要更换3组，才能实现安全平稳注水。而每个组合阀费近3000元，一年下来，注水泵组合阀的费用就高达十几万元。丁志敏用了5天时间，一直在韦2中转站内反复拆装组合阀，寻找破解组合阀修理的方法和玄机。功夫不负有心人，经过一番深入思考研究，他终于得出结论：组合阀的低压端面腐蚀磨损情况较轻，可通过研磨修理，对于较严重的情况，用机床鎕去0.02毫米后在研磨台上研磨后恢复使用。这个方法一经讨论后，迅速得到大家认可。维修后的组合阀在韦2中转站试用后，不仅运转良好，而且使用寿命也比同期延长15天。丁志敏用20元的价格维修好了一组注水泵的组合阀，年节约费用5万余元，而全部维修费用仅几百元。凭着这种爱钻研的劲头，丁志敏硬是从一名普通采油工，“钻”成了主任技师，现在他已拥有12项国家实用新型专利。

今年52岁的沈剑，技校毕业后从集输到采油、锅炉、注水，干了很多岗位，但不变的是“一直摸索不断创新”。就这样，这位技校毕业的草根，根据自己工作中的实践，一点点的摸索，逆袭成今天的中石化、分公司技术能手，拥有国家实用新型专利10余项。现在的他，是该区当之无愧的技术“大拿”。这些年，沈剑不仅坚持岗位创新，还带出多名善“啃”技术硬骨头的徒弟。

徐小琴是沈剑最得意的徒弟之一。这位年轻的女工连续三届当选江苏油田劳动模范、技术能手、三八红旗手、油田十大杰出青年。“我是师傅手把手带出来的，师傅不爱说话，但总是费尽心力地教我们，他也不太懂做什么细的思想工作，说得最多的就是一句：‘怕啥呀，有师傅在！’但就是这句话，每次参加比赛，我就觉得心里特别有底。”2004年、2005年，徐小琴连续参加了局、厂技能大赛，赢得技术能手的称号，从一名中级工破格成为高级工。

徐争峰、周斌，一个是2007年中石化集输技能大赛铜奖获得者，一个是2013年中石化采油工银牌获得者、油田技术能手，在他们俩的心中，沈剑是一位宽容善良，却又严厉认真的好老师。2008年油田第11届采油工大赛期间，沈剑负责机械制图和管配连接。“每次我们遇到困惑，沈师傅总是手把手教我们，把每一个问题都掰开揉碎讲给我们听，严格细致到每一个动作、每一根线、每一个图例。”培训期间，老沈几乎成了全职保姆，全程陪同指导两个得意弟子的学习，直到徒弟们参加中石化比赛获得好名次，他才放下心来。金光闪闪的奖状奖杯中，有老沈无数的心血和汗水。“看徒弟领奖，比自己拿奖更高兴。”

仅去年一年，沈剑、丁志敏、徐小琴、吴红柳、罗先锋、崔涛这6名草根创新达人组成的两个QC小组，均获江苏省优秀质量管理小组，两项质量科技成果分获油田分公司一等奖和二等奖，上报7项QC成果在厂级评选中全部获奖。其中沈剑带领的飞翔QC小组，还代表江苏油田参与中石化质量科技成果评比，荣获中石化技术能手及江苏油田、采油二厂QC成果多项成果。