“以往一个圆班最多能割4刀煤，现在至少能割8刀。”8月27日，山焦华晋焦煤沙曲二矿矿长杜志峰向记者介绍该矿应用“110工法”升级版后释放的技术红利。

“110工法”是在顶板好、瓦斯低、煤层薄的矿井，回采1个工作面，只需掘进1条巷道，保留0个煤柱，实现工作面间无煤柱开采。而华晋焦煤的“110工法”则是应用于煤与瓦斯突出、近距离煤层群、断层结构等复杂地质条件下的升级版。

长期以来，被誉为“世界瑰宝”的华晋焦煤，囿于瓦斯围困而不得开采。华晋焦煤苦寻良策，最终在“110工法”中看到了曙光。但“110工法”的先天局限性将华晋焦煤“拒之门外”。

“如何让‘110工法’与复杂地质‘跨界和解’，实现在复杂地质条件下也能轻松采煤？我们走出了一条大胆破题、自主创新的技术攻坚路。”华晋焦煤党委书记、董事长梁椿豪说。

本着先易后难、逐一攻破的原则，华晋焦煤技术团队将“试验田”定在了煤层较薄、瓦斯含量相对较低的沙曲二矿3402工作面。

为克服困难，华晋焦煤创新团队与中国矿业大学、太原理工大学等院校联手，瞄准关键环节进行缜密探讨、谨慎实践；在开采过程中变短距离垂直巷道裂隙钻孔为平行巷道的长距离钻孔，有效控制瓦斯排放；在落山区域喷涂阻燃高分子材料，在煤层中注氮或灌注三相泡沫，阻断了残煤自燃发火渠道，防灭火治理效果显著。

2019年，“110工法”在沙曲二矿全面应用，实现了当年产量翻番，创效1315.1万元，节约成本702.2万元，技术红利得到大大显现。同时，其配套措施“瓦斯与火协同治理技术”获得山西焦煤科技进步特等奖。2020年年初，华晋焦煤选中沙曲一矿厚煤层4502工作面开展技术攻关。“当时，应用‘110工法’，工作面要多掘进一条1500米长的巷道，浪费优质资源35万余吨。”沙曲一矿生产副总工程师张强介绍。

技术要推广，资源也不能浪费。这意味着华晋焦煤技术团队不仅要突破大采高的难题，还要技术“加码”，变保留一条巷道为两条巷道。

“大采高需要更长的恒阻锚索，切缝孔的深度要达到原来的两倍，爆破每孔装药量将近原来的4倍……”施工难度和强度呈指数级增长的难题横亘在技术人员面前。

张强他们一方面联合重点院校优化支护方式，一方面前往山东、河南等地取经，引进风动式单轨吊运输机、单元式液压支架等核心设备，同时还自主研发了矿用切顶留巷U型钢举升平台、单元支架防侧压配套装置等装备，解决了巷道侧压等关键性难题。直到今年1月，高突近距离煤层群大采高双巷切顶成巷智能化“110工法”项目宣告成功。

技术创新赋能企业高质量发展，为华晋焦煤产能释放和全要素生产率提升创造出无限可能。“110工法”的升级应用不仅解决了矿井产能和采煤效率过低的难题，还有效控制了矿井瓦斯和防灭火的采中治理，实现企业降本增效。今年上半年，华晋焦煤单产、单进、全员效率分别同比提高5.4%、5.2%和15.8%，原煤吨成本降低1.12元。