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“病井”新生记

江苏工人报数字报 2019-06-10 08:52

通讯员 赵海燕 记者 王槐艾

“重病井中寻宝,夹缝里面找油”,这是江苏油田采油一厂职工大修病井、增产增效的真实写照。今年一季度,该厂已完成7口油水井大修施工,部分停关井进行侧钻作业,累计增油1400多吨。

在精细复查中筛选潜力井

江苏油田进入不惑之年,许多油井已经进入耄年。为把重病油水井从濒临死亡线上救回来,江苏油田采油一厂职工最大幅度挖掘生产潜力,充分发挥大修技术优势,成功治理一批低产低效井,让复产后的老井在完善井网、增加产量中重新焕发青春。

他们对全厂150多口停关井的原始资料进行动态分析,摸排挖潜方案,在长停黑名单井上寻求突破,先后对永安、富民、陈堡、安丰区块停关井开展潜力排查,确定复产方案,竭力提高开井率。该厂抽调技术骨干成立大修项目组,按照油水并重、效益优先原则,联合地质部门开展大修选井工作。大修前,两所技术人员精细经济效益评价,分析井况确认“粮草”,优化编写修井方案,逐井做好产能恢复可行性分析论证,严格控制作业费用。

沙20东断块的注水井沙20-24井因管柱卡停注,造成局部井网有采无注。技术人员通过恢复注水,对沙20-45A进行大修治理,进一步改善区块水驱开发效果。近期,正在对邵15A、沙20-68、陈3平13井集中大修治理,竭力向老区要存量。

复杂治理中攻坚克难

病井受地质、开采状况等因素影响,病状各不相同。永14平3井是今年第一口大修复产井,该井因套管腐蚀严重全水停产。实施大修中,技术人员在先期找漏确定破漏段时,发现套管千疮百孔脆弱得像一块豆腐,水泥返高破漏段地层出砂,加上井筒严重结垢导致管壁通径变小,几个棘手问题同时摆在面前。

怎么办?先补口袋再通洗。工人们卡封限压挤入灰浆封堵破漏段,把地层砂关在门外,随后处理井筒内患。针对井筒结垢,技术人员通过磨铣工具逐级扩径、分段洗井,清理潜伏在水平井段的砂垢,打捞复杂井下落物。经过连续施工,完成井筒治理,井筒通径由95毫米扩径至118毫米,为上返射孔油层夯实关键工序。该井作业投产后,日产油达到13.5吨,累计增油近900吨。

在护航生态中治病增油

该厂科研战线在推广应用特色大修工艺上,强化安全环保责任,在守护绿色生态油田中挖潜老区剩余油。

陈堡油田注水井陈2-10井因注水年代长,管柱穿孔腐蚀严重,地面渗水且持续溢流。地质、工艺研究人员查看现场后,立即论证制定大修方案。大修前,大家对渗水周围设置围堰,采用液压泵24小时抽汲污水,保证污水不落地不外溢。施工期间,技术人员不分昼夜蹲守现场,优化调整方案,及时将砂垢返出物进行罐内沉降袋装回收,交由专业人员实施无害化处理。经过53天不间断作业,技术人员通过活动解卡、套捞一体方式打捞,使用内扶正、外套铣、定点倒扣进行套损修复,最终将一根1厘米孔洞的套管取出更换,让这口濒临死亡井重获新生,一举消除环保后患。目前,陈2-10井开启新一轮注水,周边7口油井注水见效。

针对紧邻农田的真71井污水回注井,技术人员以保护周边村民饮用水源为己任,主动放弃该井施工;为严格执行公路安全环保要求,对紧靠S333省道建设的沙X25油井,大修项目组决定实行大修切割套管封井。